د ګرافائٹ سیلیکون کاربایډ کروسیبل تولید پروسې کې عامې ستونزې

د فلزاتو او موادو ساینس په برخه کې،ګرافیت سیلیکون کاربایډ cruciblesپه مختلفو پروسو کې مهم رول لوبوي لکه د فلزاتو خړوبولو، کاسټ کولو او تودوخې درملنه. په هرصورت، د بشپړتیاګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible د مختلفو فکتورونو لخوا اغیزمن کیدی شي، د درزونو او احتمالي ناکامۍ لامل کیږي. د دې درزونو د لاملونو او مخنیوي پوهیدل د صنعتي پروسو د موثریت او خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي.

د درز یو عام ډول چې کیدای شي په aګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible لاندې ته نږدې یو انتقالي درز دی. دا درزونه معمولا د تودوخې په وخت کې د تودوخې ګړندۍ بدلونونو له امله څرګندیږي ، د سخت څیز سره لاندې ټچ کول ، د پاتې فلزاتو تودوخې پراخیدل ، یا د کاسټ موادو اغیزې. د تودوخې په جریان کې د تودوخې ګړندی زیاتوالی کولی شي د تودوخې لامل شيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible د تودوخې فشار ته چې د درزونو رامینځته کیدو لامل کیږي. برسېره پردې، د یو سخت څیز سره لاندې ټک کول یا د کاسټینګ موادو په نښه کول کولی شي ضعیف کړيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucibleد جوړښت بشپړتیا، دا د ماتولو لپاره حساس کوي.

بل ډول ټرانسورس کریک د نیمې لارې په شاوخوا کې رامینځته کیدی شيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible او معمولا د ځای پرځای کولو ته منسوب کیږيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible په نامناسب اډه کې، د کلیمپ کولو موقعیت کې د ډیر ځواک پلي کولګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible ټانګونه، یا ناسم سوځونکي کنټرول چې د غیر مساوي تودوخې لامل کیږي. ځای په ځای کولګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible په نامناسب اډه کې کولی شي د فشار ټکي رامینځته کړي چې د درزونو لامل کیدی شي. په ورته ډول، د کلیمپینګ موقعیت کې ډیر ځواکګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible کلیمپ به په غیر مساوي فشار فشار راوړيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucibleد دې لامل کیږيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible ماتول برسیره پردې، د سوځیدنې ناسم کنټرول کولی شي د غیر مساوي تودوخې لامل شي، کوم چې کولی شي د تودوخې فشار او درز رامینځته کیدو لامل شي.

کله چې د تودوخې کارولګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible د خولې سره، د ناسم نصب کولو له امله، د انعکاس خاوره لاندېګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible خوله کښل شوې ده، او د خولې په ښکته برخه کې به انتقالي درزونه څرګند شيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible خوله دا غلط تنظیم کولی شي د فشار ټکي رامینځته کړي چې کولی شي لامل شيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible ټوټه کول

برسېره پر دې، اوږد مهاله درزونه د نوي د ښکته څنډې له لاندې څخه تیریږيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible کیدای شي د یخولو له امله رامنځته شيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible د یخولو پروسې په جریان کې د لوړې تودوخې اور یا لاندې تودوخې سره خورا ګړندي کیدل. د دې اغیزو لخوا رامینځته شوي تودوخې فشارونه کولی شي د درزونو لامل شيګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible لاندې، ډیری وختونه د ګلیز پاکولو او نورو اړوندو پیښو سره مل وي.

د دې درزونو پیښې کمولو لپاره ، ځینې مخنیوي تدابیر شتون لري چې باید ونیول شي. د دې ډاډ ترلاسه کول چې د تودوخې کنټرول کیږي او په تدریجي ډول د تودوخې په جریان کې په تدریجي ډول زیاتوالی به د تودوخې فشار کمولو کې مرسته وکړي.ګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible. برسېره پردې، د مناسبو وسیلو کارول او د سمبالولو تخنیکونه، لکه د سختو شیانو سره د ښکته کیدو څخه مخنیوی او ډاډ ترلاسه کولګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible په سمه توګه نصب شوی، کولی شي د درزونو د جوړولو مخه ونیسي. د مناسب ځای پرځای کولګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible په مناسبه اډه کې او د کلک کولو ځواک محتاط کنټرول به د درزونو خطر کمولو کې هم مرسته وکړي. برسیره پردې، د یونیفورم تودوخې ساتل او د تودوخې د ناڅاپي بدلونونو مخنیوی کولی شي د تودوخې فشارونو او درزونو د رامینځته کیدو مخه ونیسي.ګرافیت سیلیکون کاربایډ crucible.

په لنډیز کې، د انتقالي او اوږدوالي درزونو د لاملونو په اړه پوهیدلګرافیت سیلیکون کاربایډ crucibleپه صنعتي پروسو کې د دې مهم اجزاو بشپړتیا او فعالیت ساتلو لپاره خورا مهم دی. د مناسبو احتیاطي تدابیرو او سمبالولو تخنیکونو په کارولو سره، د دې درزونو پیښې کمې کیدی شي، د فلزي عملیاتو موثریت او خوندیتوب ډاډمن کړي.