• کاسټینګ فرنس

خبرونه

خبرونه

څنګه د ګرافایټ فکري رامینځته کړئ: د محصولاتو بشپړیدو لپاره د خامو موادو څخه

د سیلیکون کاربایډ ګرافیک

ګرافایټ کاربن فریبپه عام ډول کارول شوي وسیلې په فلز بولټینګ، لابراتوار غوښتنلیکونو، او د لوړې تودوخې درملنې پروسې کې کارول کیږي. دوی د حرارت لوړوالی او حرارتي حالت لري، چې دا په دې غوښتنلیکونو کې خورا مشهور کوي. دا مقاله به د څرنګوالي څرنګوالي ته اړ کړيد کاربن ګرافید له پامه غورځول،د وروستي محصول تولید پروسې ته د خام موادو له انتخاب څخه.

لومړی ګام: مناسب ګرافیټ توکي غوره کړئ

د محاسبې وړ کولو لپاره لومړی ګام د مناسب ګرافیټ موادو غوره کولو لپاره دی. د محرمیت بدنام معمولا له طبیعي یا مصنوعي محاسبې څخه جوړ کیږي. دلته ځینې فکتورونه دي چې په پام کې نیول دي کله چې د ګرافیټ توکي غوره کړي:

1. خالص:

د ګرافیت پاکي د پام وړ د کړنو فعالیت لپاره خورا مهم دی. د پاک خالص محاسبه کونکي نه شي کولی شي په لوړه کچه لوړه تودوخه کار وکړي او د کیمیاوي تعاملاتو لخوا په اسانۍ اغیزناک نه وي. نو ځکه، د لوړ کیفیت لرونکي کچې ګرافیټک کول معمولا د خورا لوړ خالص ګریټ توکو کارولو ته اړتیا لري.

. جوړښت:

د ګرافید لاندې فکري جوړښت هم یو مهم فاکتور دی. ښه جوړ شوی ګرافیت معمولا د فریب د داخلي لارښود جوړولو لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې د بیرغ ګراف کونکي د بهرني شیل تولید لپاره کارول کیږي. دا جوړښت کولی شي د تودوخې وړ تودوخې او حرارتي چلند چمتو کړي.

3. حرارتي چلند:

ګرافات یو ښه حرارت دی د لوړ حرارتي چلند سره د محاسبې توکي غوره کول کولی شي د پام وړ تودوخه او یخولو نرخونه ښه کړي.

4. د زیان رسنه:

د پروسس شوي موادو ملکیتونو پورې اړه لري چې پروسس کیږي، نو ځینې وختونه اړین دي چې د ګرافیټ توکو توکي غوره کړئ د تودوخې مقاومت غوره کړئ. د مثال په توګه، ګډوډي چې د اسیدیک یا الکلین متخصص سره اداره کوي عموما د زیان رسونې مقاومت سره ګرافایټ ته اړتیا لري.

 

مرحله 2: اصلي ګرافیت توکي چمتو کړئ

یوځل چې یو مناسب محاسبه کونکي توکي غوره شي، بل ګام د اصلي ګرافیت موادو د یو مهم فهمۍ چمتو کول دي. پدې پروسه کې عموما لاندې مرحلې شامل دي:

1. ماتول:

اصلي ګرافیت توکي معمولا لوی وي او د ورپسې پروسې لپاره کوچني ذرو ته تاوان ته اړتیا لري. دا د میخانیکي کرشنګ کولو یا کیمیاوي میتودونو له لارې ترلاسه کیدی شي.

. مخلوط او پابند کول:

د ګرافیټ ذرات معمولا اړتیا لري د تړلو اجنټانو سره مخلوط شي ترڅو د اصلي اصلي ب shape ه رامینځته کړي. بندیان کولی شي د ګرافیټ ذور د بوردینو ذرات د تعمیري ذرات ساتلو لپاره راتګ کړي وي، او نور توکي د بیا ګرافي ذرات د قوي ذرو ساتلو لپاره کارول کیدی شي ترڅو په ورپسې جوړښت د قوي جوړښت وساتي.

.. فشار:

مخلوط ګرافایټ او بادام معمولا اړتیا لري د لوړ تودوخې او فشار لاندې د فحشاء شکل ته فشار ورکړي. دا مرحله معمولا د ځانګړي فرامیټ وړ میکس او یو مطبوعاتو کارول بشپړ شوي.

. وچول:

د فشار راوړو لپاره په عمومي ډول د رنګه کیدو لپاره باید وچ شي ترڅو د تړلو اجنټ څخه د لندبل او نورو حلونو لرې کولو لپاره. دا ګام د تودوخې درجه کې ترسره کیدی شي ترڅو د خرابیدو یا تصفیه کولو مخه ونیسي.

 

دریم ګام: بې ګناه او پروسس کول

یوځل چې اصلي فرمانونه چمتو شي، د فلټرینګ او درملنې پروسې باید ترسره شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره چې د پام وړ فعالیت لري. پدې پروسه کې عموما لاندې مرحلې شامل دي:

1. سنټرینګ:

اصلي فحشاء معمولا په لوړه تودوخه غږول کیږي ترڅو د ګرافیت نښو جوړولو لپاره په لوړه تودوخه بنده کړي. دا ګام معمولا د ایکټورټ مخنیوي لپاره د نایټروجن یا انټرونسوف لاندې ترسره کیږي.

2. د سطح درملنه:

د معلولیت داخلي او بهرني سطحونه معمولا د دوی د فعالیت ښه کولو لپاره ځانګړي درملنې ته اړتیا لري. داخلي سطحونه ممکن د ګوتو یا پوښونو ته اړتیا ولري ترڅو د ګوښه کیدو مقاومت وکړي یا د تودوخې تودوخې ښه شي. بهرنۍ سطح ممکن د نرم سطح ترلاسه کولو لپاره پالش یا پالونکي ته اړتیا ولري.

3. د تفتیش او کیفیت کنټرول:

د تفتیش او کیفیت کنټرول باید د تولید پروسې په جریان کې ترسره شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د توضیحي اړتیاو پوره کوي. پدې کې د اندازې، کثافت، تودوخې، تودوخې، تودوخې، او د انتقال کیدو مقاومت شامل دي.

څلورم ګام: مهایی پروسس او بشپړ شوي محصولات

په نهایت کې، د پورتني محصولاتو ترلاسه کولو لپاره د پورته پروسې سره سم د وروستي مرحلو له لارې نامتوازن کیدی شي. پدې کې د مسلکي ابعاد تضمین کول شامل دي، او د کره کیفیت نقاشي کول شامل دي. یوځل چې د کیفیت لرونکي کیفیت کنټرول تیر کړي، نو پیرودونکي ته بسته کیدلی شي او توزیع کیدی شي.

 

په لنډ ډول، د محاسبې بدنام کول یو پیچلی پروسه ده چې دقیقې تړونونو او لوړ کیفیت ګرافیت توکي ته اړتیا لري. د مناسبو موادو په ټاکلو، د خامو موادو شکل ورکول، سناتور او پروسس کول، د کیفیت لرونکي کیفیت کنټرول چمتو کول، د لوړ فعالیت لرونکي محاسبې تخریب کونکي د مختلف تودوخې غوښتنلیکونو لپاره تولید کیدی شي. د ګرافونو نه جوړول د ګرافیت انجینرۍ د ساحې یوه مهمه برخه ده، چې د مختلف صنعتي او ساینسي غوښتنلیکونو لپاره ورته اړتیا چمتو کوي.


د پوسټ وخت: اکتوبر-14-2023