موږ له ۱۹۸۳ کال راهیسې د نړۍ د ودې سره مرسته کوو

د ګرافایټ کروسیبلونو تولید څرنګوالی

圆圆-处理下表面气泡13

د ګریفائټ کروسیبلدا یو ځانګړی محصول دی چې د سرو زرو، سپینو زرو، مسو او نورو قیمتي فلزاتو د تصفیې په پروسه کې مهم رول لوبوي. که څه هم ډیری خلک ممکن ورسره بلد نه وي، د ګرافایټ کروسیبلونو تولید څو پیچلي مرحلې لري ترڅو د وروستي محصول غوره کیفیت او میخانیکي ځواک ډاډمن کړي. پدې مقاله کې، موږ به د ګرافایټ کروسیبل تولید پروسې کې د هرې مرحلې توضیحاتو ته پام وکړو.

د ګرافایټ کروسیبلونو د تولید لومړني پړاوونه د وچولو پروسه لري. وروسته له دې چې کروسیبل او د هغې ملاتړي لټکي برخې جوړې شي، دوی د نیمه بشپړ شوي محصول معیارونو سره سم معاینه کیږي. دا چک ډاډ ورکوي چې یوازې وړ اشخاص راتلونکو مرحلو ته ځي. د ترتیب کولو وروسته، دوی د ګلیزینګ پروسې څخه تیریږي، په کوم کې چې د کروسیبل سطح د ګلیز سره پوښل کیږي. دا ګلیزینګ طبقه ډیری موخې لري، پشمول د کروسیبل کثافت او میخانیکي ځواک زیاتول، په نهایت کې د هغې ټولیز کیفیت ښه کول.

د اور اچولو مرحله د تولید پروسې یوه مهمه برخه ده. پدې کې د ګرافایټ کروسیبل په بټۍ کې لوړې تودوخې ته اچول شامل دي، چې په دې توګه د کروسیبل جوړښت پیاوړی کوي. دا پروسه د تصفیې پروسې په جریان کې د کروسیبل پایښت او اعتبار ډاډمن کولو لپاره خورا مهمه ده. د اور اچولو اصل په څلورو مختلفو مرحلو ویشل کیدی شي ترڅو د دې پروسې په جریان کې د کروسیبل جوړښت کې رامینځته شوي بدلونونه ښه پوه شي.

لومړۍ مرحله د تودوخې او اور اچولو مرحله ده، او په بټۍ کې تودوخه شاوخوا 100 څخه تر 300 درجو سانتي ګراد پورې ساتل کیږي. پدې مرحله کې، په کروسیبل کې پاتې رطوبت په تدریجي ډول لرې کیږي. د بټۍ د آسمان څراغ پرانیزئ او د تودوخې کچه ورو کړئ ترڅو د تودوخې ناڅاپي بدلونونو مخه ونیسئ. پدې مرحله کې د تودوخې کنټرول خورا مهم دی، ځکه چې ډیر پاتې رطوبت کولی شي د کروسیبل د ماتیدو یا حتی چاودنې لامل شي.

دوهم پړاو د ټیټې تودوخې د اورولو مرحله ده، چې د تودوخې درجه یې له ۴۰۰ څخه تر ۶۰۰ درجو سانتي ګراد پورې وي. لکه څنګه چې د بخارۍ تودوخه دوام کوي، د کروسیبل دننه تړلې اوبه ماتیدل او تبخیر پیل کوي. اصلي اجزا A12O3 او SiO2، چې دمخه د خټې سره تړلي وو، په آزاد حالت کې شتون پیل کوي. په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې د کروسیبل په سطحه د ګلیز طبقه لا نه ده ویل شوې. د هر ډول حیرانتیا څخه د مخنیوي لپاره، د تودوخې کچه باید لاهم ورو او ثابته وي. چټک او غیر مساوي تودوخه کولی شي د کروسیبل د درزیدو یا سقوط لامل شي، چې د هغې بشپړتیا سره خطر لري.

دریم پړاو ته د ننوتلو سره، د منځنۍ تودوخې د اور اچولو مرحله معمولا د 700 او 900 درجو سانتي ګراد ترمنځ واقع کیږي. پدې مرحله کې، په خټه کې بې شکله Al2O3 په جزوي ډول د Y ډوله کرسټالین Al2O3 په جوړولو بدلیږي. دا بدلون د کروسیبل ساختماني بشپړتیا نوره هم لوړوي. دا خورا مهمه ده چې پدې موده کې د تودوخې دقیق کنټرول وساتل شي ترڅو د هر ډول ناغوښتل شوي پایلو څخه مخنیوی وشي.

وروستۍ مرحله د لوړې تودوخې د اور اچولو مرحله ده، چې تودوخه یې له ۱۰۰۰ درجو سانتي ګراد څخه پورته وي. په دې مرحله کې، د ګلیز طبقه بالاخره ویلې کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې د کروسیبل سطحه نرمه او مهر شوې ده. لوړه تودوخه هم د کروسیبل میخانیکي ځواک او پایښت کې په ټولیز ډول ښه والی کې مرسته کوي.

په ټوله کې، د ګرافایټ کروسیبلونو د تولید پروسه څو پیچلي مرحلې لري. د نیمه بشپړ شوي محصول له وچولو او معاینه کولو څخه نیولې تر ګلیزینګ او ډزو پورې، هر ګام د وروستي ګرافایټ کروسیبل کیفیت او اعتبار ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی. د تودوخې کنټرول اقداماتو ته غاړه ایښودل او د تودوخې مناسب نرخونه ساتل د هر ډول احتمالي نیمګړتیاو یا پیښو مخنیوي لپاره خورا مهم دي. وروستۍ پایله د لوړ کیفیت ګرافایټ کروسیبل دی چې کولی شي د قیمتي فلزاتو د سخت تصفیې پروسې سره مقاومت وکړي.


د پوسټ وخت: نومبر-۲۹-۲۰۲۳