د ګرافایټ کروسیبلونو د عمر اعظمي کول: عملیاتي لارښوونې

د عمر د اعظمي کولو او د ځانګړتیاو کارولو په لټه کېد ګرافیت crucibles، زموږ فابریکه د دوی په تولید او عملیاتو کې پراخه څیړنې او سپړنې ترسره کړې. دلته د ګرافائٹ کروسیبلونو لپاره عملیاتي لارښوونې دي:

د لوړ پاکوالي ګرافیت کروسیبلونو لپاره ځانګړي احتیاطونه:

د میخانیکي اغیزو څخه ډډه وکړئ او د لوړوالي څخه کراسبل مه غورځوئ یا برید مه کوئ. او دا وچ وساتئ او د لندبل په بڼه لرې وساتئ. د تودوخې او وچولو وروسته اوبو ته لاس مه ورکوئ.

کله چې کارول کیږي، په مستقیم ډول د صلیب لاندې ته د اور د مستقیم کولو څخه ډډه وکړئ. د اور مستقیم تماس کولی شي د پام وړ تورې نښې پریږدي.

د کوټې د بندولو وروسته، د المونیم یا مسو پاتې مواد له کروسیبل څخه لرې کړئ او د پاتې کیدو څخه ډډه وکړئ.

تیزابي مواد (لکه فلکس) په اعتدال کې وکاروئ ترڅو د کریبل د خرابیدو او درزیدو مخه ونیسي.

کله چې مواد اضافه کړئ، د صلیب د وهلو څخه ډډه وکړئ او د میخانیکي ځواک کارولو څخه ډډه وکړئ.

د ګرافیت کروسیبلونو ذخیره کول او لیږدول:

د لوړ پاکوالي ګرافائٹ کروسیبلونه د اوبو سره حساس دي، نو دوی باید د لندبل او د اوبو د افشا کیدو څخه خوندي شي.

د سطحې زیان څخه مخنیوي ته پاملرنه وکړئ. صلیب مستقیم په فرش کې مه کیږدئ؛ پرځای یې، د تختې یا سټیک تختې څخه کار واخلئ.

کله چې کریبل حرکت کوي، په فرش کې یې څنګ ته کولو څخه ډډه وکړئ. که اړتیا وي په عمودي توګه وګرځول شي، په فرش کې یو موټی کارت بورډ یا ټوکر ځای په ځای کړئ ترڅو په لاندې کې د خارښ یا خارښ مخه ونیسي.

د لیږد په جریان کې، ځانګړې پاملرنه وکړئ چې د کراسبل غورځول یا برید نه کوي.

د ګرافیت کروسیبلونو نصب کول:

د کروسیبل سټینډ (کروسیبل پلیټ فارم) باید د کروسیبل د پای په څیر ورته یا لوی قطر ولري. د پلیټ فارم لوړوالی باید د شعلې نوزل ​​څخه لوړ وي ترڅو اور د مستقیم کروسیبل ته د رسیدو مخه ونیسي.

که چیرې د پلیټ فارم لپاره د انعطاف وړ خښتو څخه کار واخلئ، سرکلر خښتې غوره کیږي، او دوی باید پرته له کوم خښتو فلیټ وي. د نیم یا غیر مساوي خښتو کارولو څخه ډډه وکړئ، او دا سپارښتنه کیږي چې وارد شوي ګرافیت پلیټ فارمونه وکاروئ.

د خټکي یا اینیل کولو په مرکز کې د کریبل سټینډ ځای په ځای کړئ، او د کاربن پوډر، د وریجو د پوستکي ایش، یا ریفراکټري پنبه د کشن په توګه وکاروئ ترڅو کراسبل د سټینډ سره د چپ کیدو مخه ونیسي. د صلیب ایښودلو وروسته، ډاډ ترلاسه کړئ چې دا برابر شوی دی (د روحي کچې په کارولو سره).

مناسب کروسیبلونه غوره کړئ کوم چې د کوټې سره مطابقت لري، او د کروسیبل او فرنس دیوال تر مینځ مناسب واټن (لږترلږه (40mm) وساتئ.

کله چې د نخښې سره کروسیبل وکاروئ، د نخښې او لاندې ریفراکټري خښتو ترمنځ نږدې 30-50mm فاصله پریږدئ. لاندې هیڅ شی مه کېږدئ، او د تیغ او د فرنس دیوال تر مینځ د پیوستون د اسانولو لپاره د ریفریکٹري پنبې څخه کار واخلئ. د فرنس دیوال باید ثابت ریفریټري خښتې (درې نقطې) ولري، او د 3mm ضخامت په اړه یو کرغیډ کارت بورډ باید د کریبل لاندې کیښودل شي ترڅو د تودوخې وروسته د تودوخې پراختیا اجازه ورکړي.

د ګرافائٹ کروسیبلونو دمخه تودوخه او وچول:

د تېلو بټۍ ته نږدې د 4-5 ساعتونو لپاره د کارولو دمخه د کریبل له سطحې څخه د رطوبت لرې کولو کې مرسته وکړئ.

د نوو کروسیبلونو لپاره، د کریبل دننه چارکول یا لرګي ځای په ځای کړئ او شاوخوا څلور ساعته یې وسوځوئ ترڅو د رطوبت لرې کولو کې مرسته وکړي.

د نوي کراسبل لپاره د تودوخې وړاندیز شوي وختونه په لاندې ډول دي:

0 ℃ تر 200 ℃: ورو ورو د 4 ساعتونو په اوږدو کې تودوخه لوړه کړئ.

د تیلو د کوټو لپاره: د تودوخې درجه ورو ورو د 1 ساعت لپاره لوړه کړئ، له 0 ℃ څخه تر 300 ℃ پورې، او د 200 ℃ څخه 300 ℃ ته 4 ساعتونو ته اړتیا لري،

د بریښنایی کوټو لپاره: له 300 ℃ څخه تر 800 ℃ پورې د 4 ساعتونو تودوخې وخت ته اړتیا لري ، بیا له 300 ℃ څخه تر 400 ℃ پورې 4 ساعته. له 400 ℃ څخه تر 600 ℃ پورې ، د تودوخې په چټکۍ سره لوړ کړئ او د 2 ساعتونو لپاره وساتئ.

د فرنس بندولو وروسته، د بیا تودوخې وړاندیز شوي وختونه په لاندې ډول دي:

د تیلو او بریښنایی کوټو لپاره: د 0 ℃ څخه تر 300 ℃ پورې د 1 ساعت تودوخې وخت ته اړتیا لري. د 300 ℃ څخه تر 600 ℃ پورې د 4 ساعتونو تودوخې وخت ته اړتیا لري. په چټکۍ سره د تودوخې مطلوب کچې ته لوړ کړئ.

د چارج کولو مواد:

کله چې د لوړ پاک ګرافائٹ کروسیبلونه وکاروئ ، د لویو ټوټو اضافه کولو دمخه د کوچني کونج موادو اضافه کولو سره پیل کړئ. ټانګونه وکاروئ ترڅو مواد په احتیاط او خاموشۍ سره په صلیب کې ځای په ځای کړئ. د کروسیبل د ډیر بار کولو څخه ډډه وکړئ ترڅو د ماتیدو مخه ونیسي.

د تیلو کوره لپاره، مواد د 300 ℃ ته رسیدو وروسته اضافه کیدی شي.

د بریښنایی کوټو لپاره:

له 200 ℃ څخه تر 300 ℃ پورې ، د کوچني توکو اضافه کول پیل کړئ. د 400℃ څخه وروسته، په تدریجي ډول لوی توکي اضافه کړئ. کله چې د دوامداره تولید په جریان کې مواد اضافه کړئ ، په ورته موقعیت کې یې له اضافه کولو څخه مخنیوی وکړئ ترڅو په کربل خوله کې د اکسیډریشن مخه ونیسئ.

د برقی برقی موصلیت لپاره، د المونیم خټکی اچولو دمخه 500 ℃ ته ګرم کړئ.

د ګرافائٹ کروسیبلونو کارولو پرمهال احتیاطي تدابیر:

مواد په احتیاط سره اداره کړئ کله چې دوی کروسیبل ته اضافه کړئ، د زور ځای پرځای کولو څخه ډډه وکړئ ترڅو د زیان رسولو مخه ونیسي.

د کروسیبلونو لپاره چې په دوامداره توګه د 24 ساعتونو لپاره کارول کیږي ، د دوی عمر اوږد کیدی شي. د کار د ورځې په پای کې او د فرنس بندول، په کریبل کې غوړ شوي مواد باید لیرې شي ترڅو د قوي کیدو او وروسته پراخیدو مخه ونیسي، کوم چې کولی شي د کروسیبل خرابیدو یا ماتیدو لامل شي.

کله چې د خټکي کولو اجنټ وکاروئ (لکه د المونیم الیاژ لپاره FLLUX یا د مسو الیاژ لپاره بورکس) ، دوی په کافي اندازه وکاروئ ترڅو د خټکي دیوالونو د خړوبیدو مخه ونیسئ. اجنټان اضافه کړئ کله چې د المونیم خټکي د ډکیدو څخه شاوخوا 8 دقیقې لرې وي ، په نرمۍ سره وخورئ ترڅو دوی د صلیب دیوالونو ته د ټینګیدو مخه ونیسي.

یادونه: که د خټکي اجنټ له 10٪ څخه ډیر سوډیم (Na) مواد ولري، د ځانګړو موادو څخه جوړ شوي ځانګړي کروسیبل ته اړتیا ده.

د هرې کاري ورځې په پای کې، پداسې حال کې چې کریبل لاهم ګرم وي، په چټکۍ سره د کریسبل دیوالونو سره تړل شوي فلزي لیرې کړئ ترڅو د اضافي پاتې شونو مخه ونیسي، کوم چې کولی شي د تودوخې لیږد اغیزه وکړي او د تحلیل وخت اوږد کړي، د تودوخې پراختیا او احتمالي کروسیبل ماتیدو المل کیږي.

دا سپارښتنه کیږي چې د المونیم الیاژ (د مسو الیاژ لپاره په اونۍ کې) په هرو دوه میاشتو کې د کروسیبل حالت وګورئ. بهرنۍ سطحه معاینه کړئ او د فرنس چیمبر پاک کړئ. برسېره پردې، د حتی اغوستلو ډاډ ترلاسه کولو لپاره کرسیبل وګرځوئ، کوم چې د لوړ پاک ګرافائٹ کروسیبلونو عمر اوږدولو کې مرسته کوي.

د دې عملیاتي لارښوونو په تعقیب، کاروونکي کولی شي د دوی د ګرافائٹ کروسیبلونو عمر او موثریت اعظمي کړي، په مختلفو غوښتنلیکونو کې غوره فعالیت ډاډمن کړي.