د کاربن ګرافیت د خټکي نقطه: د لوړې تودوخې غوښتنلیکونو کې کلیدي فعالیت

کاربن ګرافیت، چې د ګرافیت یا ګرافائٹ موادو په نوم هم پیژندل کیږي ، د ډیری اغیزمن فعالیت ځانګړتیاو سره د تودوخې عالي تودوخې عالي توکي دي. د لوړ تودوخې غوښتنلیکونو کې، د کاربن ګرافیت د خټکي نقطه پوهیدل خورا مهم دي ځکه چې دا په مستقیم ډول په سخت حرارتي چاپیریال کې د موادو ثبات او کارونې اغیزه کوي.

کاربن ګرافائٹ یو مواد دی چې د کاربن اتومونو څخه جوړ شوی، د مختلفو کرسټال جوړښتونو سره. تر ټولو عام ګرافیت جوړښت یو پرت لرونکی جوړښت دی، چیرې چې د کاربن اتومونه په مسدس پرتونو کې تنظیم شوي، او د پرتونو ترمنځ اړیکه ضعیفه ده، نو پرتونه په نسبتا اسانۍ سره سلیډ کولی شي. دا جوړښت د کاربن ګرافیت د غوره تودوخې چالکتیا او چکنتیا سره مرسته کوي، چې دا په لوړه تودوخې او لوړ رګونو چاپیریال کې ښه فعالیت کوي.

 

د کاربن ګرافیت د خړوبولو نقطه

د کاربن ګرافیت د خټکي نقطه هغه تودوخې ته اشاره کوي چې په کوم کې کاربن ګرافیت د معیاري اتموسفیر فشار لاندې له جامد څخه مایع ته بدلیږي. د ګرافیت د خړوبولو نقطه په فکتورونو پورې اړه لري لکه د کرسټال جوړښت او پاکوالي، نو دا ممکن ځینې بدلونونه ولري. په هرصورت، په عموم ډول، د ګرافیت د خټکي نقطه د لوړ حرارت درجه کې ده.

د ګرافیت معیاري خټکي نقطه معمولا د 3550 درجې سیلسیس (یا شاوخوا 6422 درجې فارنهایټ) وي. دا ګرافیټ یو خورا لوړ تودوخې مقاومت لرونکي مواد جوړوي چې د مختلف لوړ تودوخې غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي ، لکه د فلزي بوی کول ، بریښنایی آرک فرنسونه ، د سیمی کنډکټر تولید ، او لابراتوار فرنسونه. د دې لوړ خټکي نقطه ګرافائٹ ته دا توان ورکوي چې خپل جوړښتي ثبات او فعالیت په دې سخت حرارتي چاپیریال کې وساتي، پرته له دې چې د خټکي یا میخانیکي ځواک له لاسه ورکولو خطر ولري.

په هرصورت، دا د یادولو وړ ده چې د ګرافیت د خټکي نقطه د هغې د سوځولو نقطه څخه توپیر لري. که څه هم ګرافیت په خورا لوړه تودوخه کې نه منحل کیږي، دا کولی شي په سختو شرایطو کې وسوځوي (لکه د اکسیجن بډایه چاپیریال).

 

د ګرافیت د لوړ حرارت غوښتنلیک

د ګرافیت لوړ خټکي نقطه په ډیری برخو کې مهم رول لوبوي، او لاندې د تودوخې د لوړې تودوخې ځینې اصلي غوښتنلیکونه دي:

1. د فلزي بوی کول

د فلزي بوی کولو په پروسه کې، د لوړ خټکي نقطه ګرافائٹ معمولا د اجزاو په توګه کارول کیږي لکه کروسیبلونه، الکترودونه، او د فرنس لینر. دا کولی شي د خورا لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي او عالي حرارتي چالکتیا لري ، کوم چې د فلزاتو په مینځلو او کاسټ کولو کې مرسته کوي.

2. د سیمی کنډکټر تولید

د سیمیکمډکټر تولید پروسه د لوړ تودوخې فرنسونو ته اړتیا لري ترڅو سیمیکمډکټر توکي چمتو کړي لکه کرسټالین سیلیکون. ګرافائٹ په پراخه کچه د فرنس او ​​تودوخې عنصر په توګه کارول کیږي ځکه چې دا کولی شي په خورا لوړه تودوخه کې کار وکړي او مستحکم حرارتي چالکتیا چمتو کړي.

3. کیمیاوي صنعت

ګرافیت په کیمیاوي صنعت کې د کیمیاوي ریکټورونو، پایپ لاینونو، تودوخې عناصرو، او د کتلست مالتړ موادو جوړولو لپاره کارول کیږي. د دې د لوړ تودوخې ثبات او د سنزون مقاومت دا د کنسرو موادو اداره کولو لپاره غوره انتخاب جوړوي.

4. د لابراتوار چټلۍ

د لابراتوار سټو عموما د تودوخې عنصر په توګه د مختلفو لوړ حرارت تجربو او موادو پروسس کولو لپاره ګرافائٹ کاروي. Graphite crucibles هم معمولا د نمونې خټکي او حرارتي تحلیل لپاره کارول کیږي.

5. فضايي او اټومي صنعت

په فضایي او اټومي صنعتونو کې، ګرافیت د لوړې تودوخې موادو او اجزاو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه په اټومي ریکټورونو کې د سونګ راډ کلډینګ مواد.

 

د ګرافیت تغیرات او غوښتنلیکونه

د معیاري ګرافیت سربیره، د کاربن ګرافیت نور ډولونه هم شتون لري، لکه پایرولیټیک ګرافائٹ، ترمیم شوي ګرافیت، د فلزي پر بنسټ ګرافیت مرکبات، او داسې نور، کوم چې د مختلف لوړ تودوخې غوښتنلیکونو کې د فعالیت ځانګړتیاوې لري.

Pyrolytic Graphite: دا ډول ګرافائٹ لوړ انیسوتروپي او غوره حرارتي چالکتیا لري. دا په پراخه کچه په ساحو کې کارول کیږي لکه د فضا او سیمیکمډکټر صنعت.

تعدیل شوي ګرافیت: په ګرافیټ کې د ناپاکۍ یا سطحي ترمیم په معرفي کولو سره، ځانګړي ملکیتونه ښه کیدی شي، لکه د زنګ مقاومت لوړول یا د تودوخې چلونکي ښه کول.

د فلزي پر بنسټ ګرافیت مرکب مواد: دا مرکب مواد د فلزي پر بنسټ موادو سره ګرافیت سره یوځای کوي، د ګرافیت د لوړ تودوخې ځانګړتیاوې او د فلز میخانیکي ځانګړتیاوې لري، او د لوړې تودوخې جوړښتونو او اجزاوو لپاره مناسب دي.

 

Cشمولیت

د کاربن ګرافائٹ لوړ خټکي نقطه دا د مختلف لوړ تودوخې غوښتنلیکونو کې لازمي توکي جوړوي. که د فلزي بوی کولو، د سیمی کنډکټر تولید، کیمیاوي صنعت، یا لابراتوارونو کې، ګرافائٹ د دې ډاډ ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي چې دا پروسې په خورا تودوخې کې په ثابت ډول ترسره کیدی شي. په ورته وخت کې، د ګرافیت مختلف ډولونه او اصالحات هم دا د مختلفو ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي، د صنعتي او ساینسي ټولنو لپاره مختلف حلونه چمتو کوي. د ټیکنالوژۍ په دوامداره پرمختګ سره ، موږ تمه کولی شو چې د لوړې تودوخې د پروسو دوامداره بدلون اړتیاو پوره کولو لپاره د نورو نوي لوړ تودوخې موادو رامینځته کیدو تمه وکړو.