د سیلیکون کاربایډ ګرافائٹ کروسیبل او ګرافائٹ کروسیبل ترمینځ توپیر

ترمنځ د پام وړ توپیرونه شتون لريسیلیکون کاربایډ cruciblesاو په ډیری اړخونو لکه مواد، پروسې، فعالیت، او قیمتونو کې د ګرافائٹ کروسیبلونه. دا توپیرونه نه یوازې د هغې د تولید پروسې اغیزه کوي، بلکې د هغې اغیزمنتوب او د غوښتنلیک سناریوګانې هم ټاکي.

د پام وړ توپیر
Graphite crucibles په عمده توګه د طبیعي فلیک ګرافائٹ څخه جوړ شوي او د باندر په توګه خاوره کاروي. دا ترکیب د ګرافیت کروسیبل عالي حرارتي چالکتیا او د تودوخې لوړ مقاومت ورکوي ، دا د لوړې تودوخې خټکي پروسو کې غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي. د طبیعي فلیک ګرافائٹ ځانګړی جوړښت او لوړ حرارتي چالکتیا د ګرافیت کروسیبلونه په فلزاتو او فنډري صنعتونو کې خورا مشهور کوي.

د سیلیکون کاربایډ کروسیبل د طبیعي فلیک ګرافائٹ پراساس دی ، د سیلیکون کاربایډ د اصلي برخې په توګه او د لوړ تودوخې رال د باندر په توګه. د سوپر هارډ موادو په توګه ، سیلیکون کاربایډ خورا لوړ پوښاک مقاومت او حرارتي ثبات لري ، د سیلیکون کاربایډ کروسیبلونو ته اجازه ورکوي چې په ډیر سخت چاپیریال کې وکارول شي. د لوړ تودوخې رال کارول هم د کروسیبل عمومي ځواک او دوام ته وده ورکوي.

د پروسې توپیرونه
د ګرافائٹ کروسیبل تولید پروسه اساسا په لاسي او میخانیکي فشار باندې تکیه کوي. کوچني ګرافیت کروسیبلونه عموما د میخانیکي فشار په واسطه رامینځته کیږي ، بیا د 1,000 درجو په لوړه تودوخې کې په بټو کې سینټر کیږي ، او په پای کې د زنګ ضد ګلیز یا رطوبت پروف پینټ سره پوښل کیږي ترڅو دوام او د زنګ مقاومت زیات کړي. دا دودیزه پروسه، پداسې حال کې چې لګښت اغیزمن دی، د تولید موثریت او کیفیت ثبات له مخې محدودیتونه لري.

د سیلیکون کاربایډ کروسیبل تولید پروسه نسبتا پرمختللې ده ، د اسوسټیک فشار کولو تجهیزاتو او ساینسي فارمول په کارولو سره. د اسوسټیک فشار کولو ټیکنالوژي یونیفورم فشار (تر 150 MPa پورې) پلي کوي ، په پایله کې په کرسیبل کې لوړ کثافت او دوام لري. دا پروسه نه یوازې د کروسیبل میخانیکي ځواک ته وده ورکوي ، بلکه د تودوخې شاک او زنګ وهلو لپاره یې د پام وړ مقاومت هم زیاتوي.

د فعالیت توپیر
د فعالیت په شرایطو کې، د ګرافائٹ کروسیبلونو او سیلیکون کاربایډ کروسیبلونو ترمنځ د پام وړ توپیرونه شتون لري. د ګرافائٹ کروسیبلونه د 13 kA/cm² کثافت لري، پداسې حال کې چې د سیلیکون کاربایډ کروسیبلونه د 1.7 څخه تر 26 kA/mm² کثافت لري. د ګرافائٹ کروسیبلونو خدمت ژوند معمولا د سیلیکون کاربایډ کروسیبلونو په پرتله 3-5 ځله دی ، کوم چې په عمده توګه د سیلیکون کاربایډ کروسیبلونو غوره مادي ځواک او د سنکنرن مقاومت له امله دی.

برسېره پردې، د ګرافائٹ کروسیبل دننه او بهر د تودوخې توپیر شاوخوا 35 درجې دی، پداسې حال کې چې د سیلیکون کاربایډ کروسیبل د تودوخې توپیر یوازې 2-5 درجې دی، د سیلیکون کاربایډ کراسبل د تودوخې کنټرول او حرارتي شرایطو کې خورا غوره کوي. ثبات د سیلیکون کاربایډ کروسیبلونو تیزاب او الکلي مقاومت او د زنګ مقاومت هم د ګرافائٹ کروسیبلونو په پرتله خورا لوړ دی ، کوم چې د پام وړ د انرژي موثریت ته وده ورکوي او د ګرافائٹ کروسیبلونو په پرتله شاوخوا 50٪ انرژي خوندي کوي.

په قیمت کې توپیر
د موادو او تولید پروسو کې د توپیرونو له امله، د ګرافائٹ کروسیبلونه او سیلیکون کاربایډ کروسیبلونه هم د پام وړ نرخونه لري. عموما، د سیلیکون کاربایډ کروسیبلونه د ګرافائٹ کروسیبلونو په پرتله شاوخوا درې چنده ګران دي. دا د نرخ توپیر د موادو لګښت، د تولید پروسې پیچلتیا او فعالیت له مخې د سیلیکون کاربایډ کروسیبلونو د پام وړ ګټې منعکس کوي.

په لنډیز کې، که څه هم د سیلیکون کاربایډ کروسیبل ډیر لګښت لري، د دوی غوره پایښت، د مقاومت مقاومت، او د انرژۍ موثریت دوی د ډیری تقاضا غوښتنلیکونو لپاره خورا ارزانه انتخاب جوړوي. Graphite crucibles په ډیری دودیزو غوښتنلیکونو کې د دوی د ټیټ لګښت او ښه لومړني ملکیتونو له امله په پراخه کچه کارول کیږي. د دې دوه کروسیبلونو اړوند ګټې او زیانونه مشخص کوي چې دوی د مختلف غوښتنلیک سناریو لپاره مناسب دي.