د فلزاتو او موادو د ساینس په نړۍ کې،د صلیبي ډبېد فلزاتو د ویلې کولو او اچولو لپاره یو اړین وسیله ده. د مختلفو ډولونو کروسیبلونو په منځ کې، د ګرافایټ سیلیکون کاربایډ (SiC) کروسیبلونه د خپلو استثنایی ځانګړتیاو لپاره څرګند دي، لکه لوړ حرارتي چالکتیا، غوره حرارتي شاک مقاومت، او غوره کیمیاوي ثبات. پدې مقاله کې، موږ به د ګرافایټ SiC کروسیبلونو ترکیب ته کتنه وکړو او وپلټو چې څنګه د دوی جوړښت د لوړ تودوخې غوښتنلیکونو کې د دوی د پام وړ فعالیت کې مرسته کوي.
اساسي اجزا
د ګرافایټ SiC کروسیبلونو لومړني اجزا فلیک ګریفایټ او سیلیکون کاربایډ دي. فلیک ګریفایټ، چې معمولا د کروسیبل 40٪-50٪ جوړوي، غوره حرارتي چالکتیا او غوړوالی چمتو کوي، کوم چې د کاسټ شوي فلز په اسانۍ سره خوشې کولو کې مرسته کوي. سیلیکون کاربایډ، چې د کروسیبل 20٪-50٪ جوړوي، د لوړ تودوخې په وخت کې د کروسیبل د لوړ حرارتي شاک مقاومت او کیمیاوي ثبات لپاره مسؤل دی.
د ښه فعالیت لپاره اضافي برخې
د کروسیبل د لوړ حرارت فعالیت او کیمیاوي ثبات د لا ښه کولو لپاره، په ترکیب کې اضافي اجزا اضافه شوي دي:
- د عنصري سیلیکون پوډر (۴٪-۱۰٪): د کروسیبل د لوړې تودوخې ځواک او اکسیډیشن مقاومت لوړوي.
- د بورون کاربایډ پوډر (۱٪-۵٪): د زنګ وهونکو فلزاتو کیمیاوي ثبات او مقاومت زیاتوي.
- خټه (۵٪-۱۵٪): د نښلونکي په توګه کار کوي او د کروسیبل میخانیکي ځواک او حرارتي ثبات ته وده ورکوي.
- د ترموسټینګ باندر (۵٪-۱۰٪): د ټولو برخو سره یوځای کولو کې مرسته کوي ترڅو یو منسجم جوړښت جوړ کړي.
د لوړ پای فورمول
د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې حتی لوړ فعالیت غواړي، د لوړ کیفیت ګرافایټ کروسیبل فورمول کارول کیږي. دا فورمول 98٪ ګرافایټ ذرات، 2٪ کلسیم اکسایډ، 1٪ زیرکونیم اکسایډ، 1٪ بوریک اسید، 1٪ سوډیم سیلیکیټ، او 1٪ المونیم سیلیکیټ لري. دا اضافي اجزا د لوړې تودوخې او تیریدونکي کیمیاوي چاپیریالونو په وړاندې بې ساري مقاومت چمتو کوي.
د تولید پروسه
د ګرافایټ SiC کروسیبلونو چمتو کول یوه پیچلې پروسه لري. په پیل کې، فلیک ګرافایټ او سیلیکون کاربایډ په بشپړه توګه مخلوط کیږي. بیا، د عنصر سیلیکون پوډر، بوران کاربایډ پوډر، خټه، او د ترموسیټینګ باندر مخلوط ته اضافه کیږي. بیا مخلوط د سړې پریس ماشین په کارولو سره شکل ته فشار ورکول کیږي. په پای کې، شکل شوي کروسیبلونه د لوړ تودوخې فرنس کې سینټر کیږي ترڅو د دوی میخانیکي ځواک او حرارتي ثبات لوړ کړي.
غوښتنلیکونه او ګټې
د ګرافایټ SiC کروسیبلونه په پراخه کچه د فلزاتو په صنعت کې د اوسپنې، فولادو، مسو او المونیم په څیر فلزاتو د ویلې کولو او اچولو لپاره کارول کیږي. د دوی غوره حرارتي چالکتیا یونیفورم تودوخه تضمینوي او د انرژۍ مصرف کموي. د تودوخې لوړ شاک مقاومت د تودوخې د چټک بدلونونو په جریان کې د درزیدو خطر کموي، پداسې حال کې چې د دوی کیمیاوي ثبات د ویلې شوي فلز پاکوالی تضمینوي.
په پایله کې، د ګرافایټ سیلیکون کاربایډ کروسیبلونو ترکیب د موادو یو ښه تنظیم شوی ترکیب دی چې د تودوخې چالکتیا، د تودوخې شاک مقاومت، او کیمیاوي ثبات توازن چمتو کوي. دا ترکیب دوی د فلزاتو په برخه کې لازمي کوي، چیرې چې دوی د فلزاتو په مؤثره او باوري ویلو او کاسټ کولو کې مهم رول لوبوي.
د ګرافایټ SiC کروسیبلونو د اجزاو او تولید پروسې په پوهیدو سره، صنعتونه کولی شي د خپلو ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره باخبره انتخابونه وکړي، د دوی د کروسیبلونو غوره فعالیت او اوږد عمر ډاډمن کړي. لکه څنګه چې ټیکنالوژي پرمختګ کوي، د ګرافایټ SiC کروسیبلونو ترکیب او تولید تخنیکونو کې نور پرمختګونه تمه کیږي، چې د لا زیاتو اغیزمنو او دوامداره فلزاتو پروسو لپاره لاره هواروي.
د پوسټ وخت: مارچ-۱۲-۲۰۲۴