موږ له ۱۹۸۳ کال راهیسې د نړۍ د ودې سره مرسته کوو

په المونیم الیاژ کې د مختلفو اضافه کونکو عناصرو رول

مس (Cu)
کله چې مس (Cu) په المونیم الیاژونو کې حل شي، میخانیکي ځانګړتیاوې یې ښه کیږي او د پرې کولو فعالیت یې ښه کیږي. په هرصورت، د زنګ وهلو مقاومت کمیږي او ګرمې درزونه رامینځته کیږي. مس (Cu) د ناپاکۍ په توګه ورته اغیزه لري.

د الیاژ ځواک او سختۍ د پام وړ لوړوالی موندلی شي کله چې د مسو (Cu) مینځپانګه له 1.25٪ څخه زیاته شي. په هرصورت، د Al-Cu باران د ډای کاسټینګ په جریان کې د انقباض لامل کیږي، چې وروسته پراخیږي، کوم چې د کاسټینګ اندازه بې ثباته کوي.

د

مګنیزیم (ملی ګرامه)
د انټرګرانولر زنګ وهلو د مخنیوي لپاره لږ مقدار مګنیزیم (Mg) اضافه کیږي. کله چې د مګنیزیم (Mg) مینځپانګه له ټاکل شوي ارزښت څخه زیاته شي، مایعیت خرابیږي، او د تودوخې ماتیدنه او د اغیز ځواک کمیږي.

ملی ګرامه

سیلیکون (Si)
سیلیکون (Si) د مایعیت د ښه کولو لپاره اصلي اجزا ده. غوره مایعیت د یوټیکټیک څخه هایپریوټیکټیک ته ترلاسه کیدی شي. په هرصورت، هغه سیلیکون (Si) چې کرسټال کوي د سختو نقطو جوړولو ته لیوالتیا لري، چې د پرې کولو فعالیت خرابوي. له همدې امله، عموما اجازه نه ورکول کیږي چې د یوټیکټیک نقطې څخه تیر شي. سربیره پردې، سیلیکون (Si) کولی شي په لوړه تودوخه کې د تناسلي ځواک، سختۍ، د پرې کولو فعالیت، او ځواک ښه کړي پداسې حال کې چې اوږدوالی کموي.
د مګنیزیم (Mg) المونیم-مګنیزیم الیاژ د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت لري. له همدې امله، ADC5 او ADC6 د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لرونکي الیاژونه دي. د دې د ټینګیدو لړۍ خورا لویه ده، نو دا ګرمه ټوټه ټوټه لري، او کاسټینګونه د درزیدو سره مخ دي، چې کاسټینګ یې ستونزمن کوي. مګنیزیم (Mg) د AL-Cu-Si موادو کې د ناپاکۍ په توګه، Mg2Si به د کاسټینګ ماتونکی کړي، نو معیار عموما د 0.3٪ دننه وي.

اوسپنه (Fe) که څه هم اوسپنه (Fe) کولی شي د زنک (Zn) د بیا کریسټال کولو تودوخه د پام وړ لوړه کړي او د بیا کریسټال کولو پروسه ورو کړي، د ډای کاسټینګ په خړوبولو کې، اوسپنه (Fe) د اوسپنې کروسیبلونو، ګوز نیک ټیوبونو او د خړوبولو وسیلو څخه راځي، او په زنک (Zn) کې حل کېدونکی دی. د المونیم (Al) لخوا لیږدول شوی اوسپنه (Fe) خورا کوچنۍ ده، او کله چې اوسپنه (Fe) د محلول کولو حد څخه تیریږي، نو دا به د FeAl3 په توګه کرسټال شي. د Fe له امله رامینځته شوي نیمګړتیاوې ډیری وختونه سلیګ رامینځته کوي او د FeAl3 مرکباتو په توګه تیریږي. کاسټینګ ماتیدونکی کیږي، او د ماشین کولو وړتیا خرابیږي. د اوسپنې مایعیت د کاسټینګ سطحې نرموالي اغیزه کوي.
د اوسپنې (Fe) ناپاکۍ به د FeAl3 ستنې په څیر کرسټالونه رامینځته کړي. څرنګه چې د ډای کاسټینګ په چټکۍ سره سړه کیږي، نو د پوښل شوي کرسټالونه خورا ښه دي او د زیان رسوونکو اجزاو په توګه نشي ګڼل کیدی. که چیرې مینځپانګه له 0.7٪ څخه کمه وي، نو دا اسانه نه ده چې له مینځه یوړل شي، نو د 0.8-1.0٪ اوسپنې مینځپانګه د ډای کاسټینګ لپاره غوره ده. که چیرې د اوسپنې (Fe) ډیر مقدار شتون ولري، نو فلزي مرکبات به جوړ شي، سخت ټکي به جوړ کړي. سربیره پردې، کله چې د اوسپنې (Fe) مینځپانګه له 1.2٪ څخه زیاته شي، دا به د الیاژ مایعیت کم کړي، د کاسټینګ کیفیت ته زیان ورسوي، او د ډای کاسټینګ تجهیزاتو کې د فلزي اجزاو ژوند لنډ کړي.

نکل (Ni) د مسو (Cu) په څیر، د کشش ځواک او سختۍ زیاتوالي تمایل شتون لري، او دا د زنګ وهلو مقاومت باندې د پام وړ اغیزه لري. ځینې وختونه، نکل (Ni) د لوړې تودوخې ځواک او تودوخې مقاومت ښه کولو لپاره اضافه کیږي، مګر دا د زنګ وهلو مقاومت او حرارتي چالکتیا باندې منفي اغیزه لري.

منګنیز (Mn) دا کولی شي د مسو (Cu) او سیلیکون (Si) لرونکو الیاژونو د لوړ حرارت ځواک ښه کړي. که چیرې دا له یوې ټاکلې حد څخه تیر شي، نو دا اسانه ده چې Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn څلور اړخیز مرکبات تولید کړي، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره سخت ټکي جوړ کړي او د تودوخې چالکتیا کمه کړي. منګنیز (Mn) کولی شي د المونیم الیاژونو د بیا کریسټال کولو پروسې مخه ونیسي، د بیا کریسټال کولو تودوخه زیاته کړي، او د بیا کریسټال کولو غله د پام وړ پاک کړي. د بیا کریسټال کولو غلو تصفیه په عمده توګه د بیا کریسټال کولو غلو د ودې په اړه د MnAl6 مرکب ذراتو د مخنیوي اغیزې له امله ده. د MnAl6 بله دنده د ناپاکۍ اوسپنې (Fe) تحلیل کول دي ترڅو (Fe, Mn)Al6 جوړ کړي او د اوسپنې زیان رسونکي اغیزې کمې کړي. منګنیز (Mn) د المونیم الیاژونو یو مهم عنصر دی او د یو خپلواک Al-Mn بائنري الیاژ په توګه یا د نورو الیاژ عناصرو سره یوځای اضافه کیدی شي. له همدې امله، ډیری المونیم الیاژونه منګنیز (Mn) لري.

زنک (زنک)
که چیرې ناپاک جست (Zn) شتون ولري، نو دا به د لوړې تودوخې ماتیدونکی وي. په هرصورت، کله چې د پارې (Hg) سره یوځای شي ترڅو قوي HgZn2 الیاژونه جوړ کړي، نو دا د پام وړ پیاوړتیا اغیزه تولیدوي. JIS شرط کوي چې د ناپاک جست (Zn) مینځپانګه باید له 1.0٪ څخه کمه وي، پداسې حال کې چې بهرني معیارونه کولی شي تر 3٪ پورې اجازه ورکړي. دا بحث د زنک (Zn) د الیاژ برخې په توګه نه بلکه د هغه د ناپاکۍ په توګه د رول په توګه دی چې په کاسټینګونو کې درزونه رامینځته کوي.

کرومیم (Cr)
کرومیم (Cr) په المونیم کې د (CrFe)Al7 او (CrMn)Al12 په څیر بین الفلټالي مرکبات جوړوي، چې د بیا کریسټال کولو د نیوکلیشن او ودې مخه نیسي او الیاژ ته ځینې پیاوړي اغیزې چمتو کوي. دا کولی شي د الیاژ سختوالي ته وده ورکړي او د فشار زنګ وهلو درز حساسیت کم کړي. په هرصورت، دا کولی شي د قند کولو حساسیت زیات کړي.

ټایټانیوم (Ti)
حتی په الیاژ کې د ټایټانیوم (Ti) لږ مقدار کولی شي د هغې میخانیکي ځانګړتیاوې ښه کړي، مګر دا کولی شي د هغې بریښنایی چالکتیا هم کمه کړي. د باران سختیدو لپاره د ال-ټي لړۍ الیاژونو کې د ټایټانیوم (Ti) مهم مواد شاوخوا 0.15٪ دي، او د بوران اضافه کولو سره یې شتون کم کیدی شي.

سیسه (Pb)، ټین (Sn)، او کاډیمیم (Cd)
کلسیم (Ca)، سیسه (Pb)، ټین (Sn)، او نور ناپاکۍ ممکن په المونیم الیاژونو کې شتون ولري. څرنګه چې دا عناصر مختلف ویلې شوي ټکي او جوړښتونه لري، دوی د المونیم (Al) سره مختلف مرکبات جوړوي، چې په پایله کې د المونیم الیاژونو په ملکیتونو مختلف اغیزې رامینځته کوي. کلسیم (Ca) په المونیم کې د جامد محلولیت خورا ټیټ لري او د المونیم (Al) سره CaAl4 مرکبات جوړوي، کوم چې کولی شي د المونیم الیاژونو د پرې کولو فعالیت ښه کړي. لیسه (Pb) او ټین (Sn) د ټیټ ویلې شوي نقطې فلزات دي چې په المونیم (Al) کې ټیټ جامد محلولیت لري، کوم چې کولی شي د مصر ځواک کم کړي مګر د هغې د پرې کولو فعالیت ښه کړي.

د سیسې (Pb) محتوا زیاتول کولی شي د زنک (Zn) سختوالی کم کړي او د هغې محلولیت زیات کړي. په هرصورت، که چیرې د سیسې (Pb)، ټین (Sn)، یا کاډیمیم (Cd) کوم یو په المونیم کې له ټاکل شوي مقدار څخه ډیر شي: د زنک الیاژ، زنګ ممکن واقع شي. دا زنګ غیر منظم دی، د یوې ټاکلې مودې وروسته پیښیږي، او په ځانګړي ډول د لوړې تودوخې، لوړ رطوبت اتموسفیر لاندې څرګندیږي.


د پوسټ وخت: مارچ-۰۹-۲۰۲۳