موږ له ۱۹۸۳ کال راهیسې د نړۍ د ودې سره مرسته کوو

د اوبلن مسو د اچولو لپاره د کروسیبل اچول

لنډ معلومات:

A د کروسیبل اچولدا یوه ځانګړې وسیله ده چې د المونیم، مسو، سرو زرو او نورو الیاژونو په څیر د ویلې شوي فلزاتو د اغیزمن او کنټرول شوي اچولو لپاره ډیزاین شوې ده. دا تجهیزات په فاؤنډریو کې د کاسټ کولو پروسو لپاره اړین دي، ځکه چې دا د فرنس څخه د ویلې شوي فلز خوندي لیږد ته اجازه ورکوي. د لوړ کیفیت لرونکي موادو څخه جوړ شوي چې کولی شي د سخت تودوخې او تودوخې شاک سره مقاومت وکړي، د اچولو کروسیبلونه په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې حیاتي برخې دي چیرې چې دقت او خوندیتوب خورا مهم دی.


د محصول تفصیل

پرله پسې پوښتنې

د محصول ټګونه

د کروسیبل کیفیت

د بې شمیره بویونو په وړاندې مقاومت کوي

د محصول ځانګړتیاوې

غوره حرارتي چالکتیا

د سیلیکون کاربایډ او ګرافایټ ځانګړی ترکیب چټک او یوشان تودوخه تضمینوي، چې د ویلې کیدو وخت یې د پام وړ کموي.

 

غوره حرارتي چالکتیا
د تودوخې خورا مقاومت

د تودوخې خورا مقاومت

د سیلیکون کاربایډ او ګرافایټ ځانګړی ترکیب چټک او یوشان تودوخه تضمینوي، چې د ویلې کیدو وخت یې د پام وړ کموي.

د دوامدار زنګ وهلو مقاومت

د سیلیکون کاربایډ او ګرافایټ ځانګړی ترکیب چټک او یوشان تودوخه تضمینوي، چې د ویلې کیدو وخت یې د پام وړ کموي.

د دوامدار زنګ وهلو مقاومت

تخنیکي مشخصات

 

ګریفایټ /٪ ۴۱.۴۹
سي سي /٪ ۴۵.۱۶
د وچوالي درجه بندي /٪ ۴.۸۵
ال₂او₃ /٪ ۸.۵۰
د حجم کثافت / g·cm⁻³ ۲.۲۰
ظاهري سوری /٪ ۱۰.۸
د ماتولو ځواک / MPa (25℃) ۲۸.۴
د ماتیدو موډول / MPa (25℃) ۹.۵
د اور مقاومت تودوخه / ℃ > ۱۶۸۰
د تودوخې شاک مقاومت / وختونه ۱۰۰

 

بڼه / بڼه الف (ملي متر) ب (ملي متر) سانتي ګراد (ملي متر) د (ملي متر) E x F اعظمي (ملي متر) ګر x ها (ملي میتر)
A ۶۵۰ ۲۵۵ ۲۰۰ ۲۰۰ ۲۰۰x۲۵۵ په غوښتنه
A ۱۰۵۰ ۴۴۰ ۳۶۰ ۱۷۰ ۳۸۰x۴۴۰ په غوښتنه
B ۱۰۵۰ ۴۴۰ ۳۶۰ ۲۲۰ ⌀۳۸۰ په غوښتنه
B ۱۰۵۰ ۴۴۰ ۳۶۰ ۲۴۵ ⌀۴۴۰ په غوښتنه
A ۱۵۰۰ ۵۲۰ ۴۳۰ ۲۴۰ ۴۰۰x۵۲۰ په غوښتنه
B ۱۵۰۰ ۵۲۰ ۴۳۰ ۲۴۰ ⌀۴۰۰ په غوښتنه

د پروسې جریان

دقیق فورمول
ایزوسټاتیک فشار ورکول
د لوړې تودوخې سینټرینګ
د سطحې لوړول
د کیفیت سخته معاینه
د خوندیتوب بسته بندي

۱. دقیق فورمول

د لوړ پاکوالي ګرافایټ + پریمیم سیلیکون کاربایډ + ملکیتي پابند اجنټ.

.

۲. د اسوسټیټیک فشار ورکول

کثافت تر ۲.۲ ګرامه/سانتي متره پورې | د دیوال د ضخامت زغم ±۰.۳ متره

.

۳. د لوړې تودوخې سینټرینګ

د SiC ذراتو بیا کریسټال کول د درې بعدي شبکې جوړښت جوړوي

.

۴. د سطحې لوړول

د اکسیډیشن ضد کوټینګ → 3× د زنګ وهلو مقاومت ښه شوی

.

۵.د کیفیت سخته معاینه

د بشپړ ژوند دورې تعقیب لپاره ځانګړی تعقیب کوډ

.

۶.د خوندیتوب بسته بندي

د شاک جذب کوونکی طبقه + د رطوبت خنډ + قوي پوښ

.

د محصول غوښتنلیک

د ګازو د ویلې کولو فرنس

د ګازو د ویلې کولو بخارۍ

د انډکشن ویلې کولو فرنس

د انډکشن ویلې کولو فرنس

د مقاومت کوره

د مقاومت ویلې کولو کوره

ولې موږ غوره کړئ

مواد:

زموږسلنډر ډوله کروسیبلد ایزوستاتیکي فشار شوي سیلیکون کاربایډ ګرافایټ څخه جوړ شوی، یو داسې مواد چې د لوړې تودوخې استثنایی مقاومت او غوره حرارتي چالکتیا وړاندې کوي، دا د صنعتي ویلې کولو غوښتنلیکونو لپاره یو اړین وسیله ګرځوي.

  1. سیلیکون کاربایډ (SiC): سیلیکون کاربایډ د خپل خورا سختۍ او د اغوستلو او زنګ وهلو لپاره غوره مقاومت لپاره پیژندل کیږي. دا کولی شي د لوړې تودوخې کیمیاوي تعاملاتو سره مقاومت وکړي، حتی د تودوخې فشار لاندې غوره ثبات وړاندې کوي، کوم چې د تودوخې ناڅاپي بدلونونو په جریان کې د درزیدو خطر کموي.
  2. طبیعي ګرافیت: طبیعي ګرافیت استثنایی حرارتي چالکتیا وړاندې کوي، چې په ټول کروسیبل کې د تودوخې چټک او یوشان ویش ډاډمن کوي. د دودیزو خټو پر بنسټ ګرافیت کروسیبلونو برعکس، زموږ سلنډر کروسیبل د لوړ پاکوالي طبیعي ګرافیت کاروي، کوم چې د تودوخې لیږد موثریت ښه کوي او د انرژۍ مصرف کموي.
  3. د ایزوستاتیک فشار ورکولو ټیکنالوژي: کروسیبل د پرمختللي ایزوستاتیک فشار ورکولو په کارولو سره جوړ شوی، چې د داخلي یا بهرني نیمګړتیاو پرته یونیفورم کثافت تضمینوي. دا ټیکنالوژي د کروسیبل ځواک او درز مقاومت لوړوي، د لوړ تودوخې چاپیریال کې د هغې پایښت پراخوي.

 

فعالیت:

  1. غوره حرارتي چالکتیا: سلنډریکل کروسیبل د لوړ حرارتي چالکتیا موادو څخه جوړ شوی چې د تودوخې ګړندي او حتی توزیع ته اجازه ورکوي. دا د ویلې کولو پروسې موثریت لوړوي پداسې حال کې چې د انرژۍ مصرف کموي. د دودیزو کروسیبلونو په پرتله، حرارتي چالکتیا 15٪-20٪ ښه شوې، چې د سونګ توکو د پام وړ سپما او د تولید دورې ګړندي کوي.
  2. د زنګ وهلو غوره مقاومت: زموږ د سیلیکون کاربایډ ګرافایټ کروسیبلونه د پړسیدلي فلزاتو او کیمیاوي موادو د زنګ وهلو اغیزو په وړاندې خورا مقاومت لري، چې د اوږدې مودې کارونې پرمهال د کروسیبل ثبات او اوږد عمر تضمینوي. دا دوی د المونیم، مسو، او مختلفو فلزي الیاژونو د بوی کولو لپاره مثالی کوي، د ساتنې او بدیل فریکونسۍ کموي.
  3. د خدمت اوږد ژوند: د لوړ کثافت او لوړ ځواک جوړښت سره، زموږ د سلنډر کروسیبل عمر د دودیزو خټو ګرافایټ کروسیبلونو په پرتله له 2 څخه تر 5 ځله اوږد دی. د درزیدو او اغوستلو لپاره غوره مقاومت عملیاتي ژوند اوږدوي، د بندیدو وخت او د ځای په ځای کولو لګښتونه کموي.
  4. د اکسیډیشن لوړ مقاومت: د موادو ځانګړی جوړښت په مؤثره توګه د ګرافایټ اکسیډیشن مخه نیسي، په لوړه تودوخه کې تخریب کموي او د کروسیبل ژوند نور هم اوږدوي.
  5. غوره میخانیکي ځواک: د ایزوسټاټیک فشار ورکولو پروسې څخه مننه، کروسیبل استثنایی میخانیکي ځواک لري، د لوړ تودوخې چاپیریال کې خپل شکل او پایښت ساتي. دا دا د ویلې کولو پروسو لپاره مثالی کوي چې لوړ فشار او میخانیکي ثبات ته اړتیا لري.

د محصول ګټې:

  • د موادو ګټې: د طبیعي ګرافایټ او سیلیکون کاربایډ کارول د تودوخې لوړ چالکتیا او د زنګ وهلو مقاومت تضمینوي، چې په سختو، لوړ تودوخې چاپیریالونو کې دوامداره فعالیت چمتو کوي.
  • د لوړ کثافت جوړښت: د ایزوسټاتیک فشار ورکولو ټیکنالوژي داخلي تشې او درزونه له منځه وړي، د اوږدې مودې کارونې پرمهال د کروسیبل پایښت او ځواک د پام وړ ښه کوي.
  • د لوړې تودوخې ثبات: دا کروسیبل د ۱۷۰۰ درجو سانتي ګراد پورې د تودوخې په وړاندې مقاومت کولو توان لري، دا د فلزاتو او الیاژونو په ګډون د مختلفو ویلې کولو او کاسټ کولو پروسو لپاره مثالی دی.
  • د انرژۍ موثریت: د دې غوره تودوخې لیږد ځانګړتیاوې د سونګ توکو مصرف کموي، پداسې حال کې چې چاپیریال دوستانه مواد ککړتیا او ضایعات کموي.

زموږ د لوړ فعالیت لرونکي سلنډریکل کروسیبل غوره کول به نه یوازې ستاسو د ویلې کولو موثریت لوړ کړي بلکه د انرژۍ مصرف به هم کم کړي، د تجهیزاتو عمر به وغځوي، او د ساتنې لګښتونه به کم کړي، چې په نهایت کې د تولید موثریت به ښه کړي.

مهمې ځانګړتیاوې:

  1. د لوړې تودوخې مقاومت:
    • د اچولو کروسیبل د سیلیکون کاربایډ یا ګریفایټ په څیر پرمختللو موادو څخه جوړ شوی، کوم چې غوره حرارتي مقاومت وړاندې کوي. دا مواد کولی شي د ویلې شوي فلزاتو لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي، د کروسیبل اوږد عمر او اعتبار ډاډمن کوي.
  2. د اچولو اغیزمن میکانیزم:
    • کروسیبل د سپوت یا مخروطي څنډې سره ډیزاین شوی، چې اسانه او کنټرول شوي تویولو ته اجازه ورکوي. دا توییدل کموي او د پیښو خطر کموي، ډاډ ترلاسه کوي چې ویلې شوی فلز په سمه توګه قالب ته لیږدول کیږي.
  3. د دوام ښه والی:
    • دا کروسیبل د سختې تودوخې سره د پرله پسې تماس زغملو لپاره جوړ شوی، خورا دوامدار دی او د درزیدو، خرابیدو او حرارتي فشار په وړاندې مقاومت کوي، حتی په سختو شرایطو کې د اوږد خدمت ژوند تضمینوي.
  4. د ظرفیت حد:
    • د اچولو کروسیبلونه په مختلفو اندازو او ظرفیتونو کې راځي ترڅو د مختلفو کاسټینګ عملیاتو ځانګړي اړتیاوې پوره کړي. که د کوچنیو پیمانه فاونډریو لپاره وي یا د لویو صنعتي تولید لینونو لپاره، دا کروسیبلونه کولی شي مختلف اړتیاوې پوره کړي.
  5. د اصلاح وړ ډیزاینونه:
    • د کارونې پورې اړه لري، د اچولو کروسیبلونه د ځانګړو ځانګړتیاو سره تنظیم کیدی شي لکه د لاسي عملیاتو لپاره لاستي یا د اتوماتیک سیسټمونو لپاره د ټیلټینګ میکانیزمونه، چې د کارونې پرمهال د کارولو اسانتیا او خوندیتوب زیاتوي.
  6. د تودوخې چلښت:
    • هغه مواد چې په کروسیبل کې کارول کیږي د غوره حرارتي چالکتیا لپاره اجازه ورکوي، کوم چې د تویولو پروسې په جریان کې د فلزاتو د مایعیت ساتلو کې مرسته کوي، د تودوخې ضایع کموي او د کاسټ کولو کیفیت ښه کوي.
    • دا پروسه د تولید په جریان کې د کروسیبل په ټولو خواوو کې مساوي فشار پلي کوي، چې په پایله کې یې یو محصول قوي، ډیر باوري او د المونیم د ویلې کیدو سختو شرایطو سره د مقابلې وړ وي. د دودیزو میتودونو په پرتله، ایزوسټاټیک فشار کول یو غوره محصول وړاندې کوي، چې غوره حرارتي چالکتیا، درز مقاومت، او ټولیز پایښت وړاندې کوي.
    • ګټې:

      1. په دقت سره اچول:
        • د کروسیبل ډیزاین د ویلې شوي فلزاتو کنټرول شوی جریان تضمینوي، ضایعات کموي او د قالبونو دقیق ډکول ترلاسه کوي، چې د لږو نیمګړتیاوو سره د لوړ کیفیت کاسټینګ لامل کیږي.
      2. په عملیاتو کې خوندیتوب:
        • د یو باثباته او کنټرول شوي فلزاتو د اچولو میکانیزم په وړاندې کولو سره، د توییدو یا څاڅکو خطر کم شوی، کارګران او تجهیزات د ویلې شوي فلزاتو د اداره کولو سره تړلو خطرونو څخه ساتي.
      3. د مختلفو فلزاتو سره مطابقت:
        • د اچولو کروسیبلونه د مختلفو فلزاتو سره کارول کیدی شي، پشمول د المونیم، مسو، سرو زرو، سپینو زرو او پیتل. دا څو اړخیزه وړتیا دوی په مختلفو صنعتونو لکه د ګاڼو جوړولو، د موټرو کاسټینګ، او درنو صنعتي تولیداتو کې د کارولو لپاره مثالی کوي.
      4. د تودوخې شاک مقاومت:
        • هغه مواد چې د دې کروسیبلونو په جوړولو کې کارول کیږي د تودوخې شاک په وړاندې خورا مقاومت لري، پدې معنی چې دوی کولی شي د تودوخې د چټک بدلونونو سره پرته له درز یا تخریب څخه مقاومت وکړي، کوم چې د وخت په تیریدو سره د باور وړ فعالیت تضمینوي.
      5. لګښت-اغېز:
        • د اچولو کروسیبل اوږد عمر او پایښت د پرله پسې بدلونونو اړتیا کموي، چې دا د هغو فاونډریزونو لپاره یو ارزانه انتخاب ګرځوي چې غواړي خپل عملیاتي موثریت غوره کړي.

      غوښتنلیکونه:

      • د فلزي اچولو صنعت: په پراخه کچه په فاؤنډریو کې کارول کیږي ترڅو فلزات په دقت سره په قالبونو کې واچوي.
      • د زیوراتو تولید: د زیوراتو تولید پرمهال د سرو زرو او سپینو زرو په څیر قیمتي فلزاتو اچولو لپاره غوره.
      • موټر او فضايي چارې: د انجن پرزو او نورو مهمو برخو په کاسټ کولو کې کارول کیږي چې لوړ کیفیت لرونکي فلزي کار ته اړتیا لري.
      • صنعتي فلزات تولید: د فلزاتو کار او تولید پروسو په مختلفو مرحلو کې د ویلې شوي فلزاتو لیږدولو لپاره مناسب.

پوښتنې او ځوابونه

پوښتنه ۱: د سیلیکون کاربایډ ګرافایټ کروسیبلونو ګټې د دودیزو ګرافایټ کروسیبلونو په پرتله څه دي؟

د لوړې تودوخې مقاومت: د اوږدې مودې لپاره د ۱۸۰۰ درجو سانتي ګراد او لنډمهاله لپاره د ۲۲۰۰ درجو سانتي ګراد (د ګرافایټ لپاره د ۱۶۰۰ درجو سانتي ګراد په پرتله) مقاومت کولی شي.
اوږد عمر: د تودوخې شاک مقاومت ۵ ځله ښه، د اوسط خدمت ژوند ۳-۵ ځله اوږد.
صفر ککړتیا: د کاربن نفوذ نشته، د فلزاتو پاکوالی ډاډمن کوي.

دوهمه پوښتنه: کوم فلزات په دې مصلوبونو کې ویلې کیدی شي؟
عام فلزات: المونیم، مس، جست، سره زر، سپین زر، او نور.
غبرګوني فلزات: لیتیم، سوډیم، کلسیم (د Si₃N₄ پوښښ ته اړتیا لري).
انعکاسي فلزات: ټنګسټن، مولیبډینم، ټایټانیوم (ویکیوم/غیر فعال ګاز ته اړتیا لري).

دریمه پوښتنه: ایا نوي کروسیبلونه د کارولو دمخه مخکې درملنې ته اړتیا لري؟
اجباري پخول: ورو ورو تر ۳۰۰ درجو سانتي ګراد پورې تودوخه کړئ → د ۲ ساعتونو لپاره یې وساتئ (پاتې رطوبت لرې کوي).
د لومړي ځل لپاره د ویلې کولو سپارښتنه: لومړی د اوسپنې موادو یوه ډله وویله کړئ (یو محافظتي طبقه جوړوي).

څلورمه پوښتنه: څنګه د کروسیبل درزونو مخه ونیسو؟

هیڅکله سړه مواد په ګرمو مصلوب ( اعظمي ΔT < 400 ° C) کې مه چارج کوئ.

د خټکي وروسته د یخولو کچه < 200°C/ساعت.

د کروسیبل ټانګونو څخه کار واخلئ (د میخانیکي اغیزو څخه ډډه وکړئ).

Q5: د کروسیبل د درزیدو مخه څنګه ونیول شي؟

هیڅکله سړه مواد په ګرمو مصلوب ( اعظمي ΔT < 400 ° C) کې مه چارج کوئ.

د خټکي وروسته د یخولو کچه < 200°C/ساعت.

د کروسیبل ټانګونو څخه کار واخلئ (د میخانیکي اغیزو څخه ډډه وکړئ).

Q6: د امر لږترلږه مقدار (MOQ) څومره دی؟

معیاري ماډلونه: ۱ ټوټه (نمونې شتون لري).

دودیز ډیزاینونه: ۱۰ ټوټې (د CAD انځورونو ته اړتیا ده).

Q7: د وړاندې کولو وخت څه دی؟
په سټاک کې توکي: په ۴۸ ساعتونو کې لیږدول کیږي.
دودیز امرونه: ۱۵-25ورځېد تولید لپاره او د قالب لپاره 20 ورځې.

Q8: څنګه معلومه کړو چې یو کروسیبل ناکام شوی دی؟

په داخلي دیوال کې له 5 ملي میتر څخه زیات درزونه.

د فلزاتو د نفوذ ژوروالی > 2 ملي متره.

خرابوالی > ۳٪ (د بهرني قطر بدلون اندازه کړئ).

Q9: آیا تاسو د ویلې کولو پروسې لارښوونه کوئ؟

د مختلفو فلزاتو لپاره د تودوخې منحني.

د غیر فعال ګاز د جریان کچه محاسبه کوونکی.

د سلیګ لرې کولو ویډیو لارښوونې.


  • مخکینی:
  • بل:

  • اړوند توليدات