د Isostatic Pressing Graphite تفصيلي وضاحت (1)

Isostatic pressing graphiteد ګرافیت موادو نوی ډول دی چې په 1960s کې رامینځته شوی ، کوم چې د غوره ملکیتونو لړۍ لري. د مثال په توګه، isostatic pressing graphite د تودوخې ښه مقاومت لري. په غیر فعاله فضا کې، د هغې میخانیکي ځواک نه یوازې د تودوخې په زیاتوالي سره نه کمیږي، بلکې زیاتیږي، د 2500 ℃ په شاوخوا کې خپل لوړ ارزښت ته رسیږي؛ د عادي ګرافیت په پرتله، جوړښت یې ښه او کثافت دی، او یوشانوالی یې ښه دی؛ د تودوخې توسعې ضخامت خورا ټیټ دی او د تودوخې شاک مقاومت لري؛ اسوټروپیک قوي کیمیاوي سنکنرن مقاومت، ښه حرارتي او بریښنایی چالکتیا؛ د میخانیکي پروسس کولو عالي فعالیت لري.

دا دقیقا د دې عالي فعالیت له امله دی چې د اسوسټیک فشار کولو ګرافیټ په پراخه کچه په برخو کې لکه فلزاتو ، کیمیا ، بریښنا ، فضایی او اټومي انرژي صنعت کې کارول کیږي. سربیره پردې ، د ساینس او ​​​​ټیکنالوژۍ پرمختګ سره ، د غوښتنلیک ساحې په دوامداره توګه پراخیږي.

د isostatic pressing graphite د تولید پروسه

د isostatic pressing graphite د تولید پروسه په 1 شکل کې ښودل شوې ده. دا څرګنده ده چې د اسوسټیټیک پریسینګ ګرافیت د تولید پروسه د ګرافیت الکترودونو څخه توپیر لري.

Isostatic pressing graphite په ساختماني توګه isotropic خامو موادو ته اړتیا لري، کوم چې باید په ښه پوډرونو کې مینځل شي. د سړې اسوسټیک فشار کولو ټیکنالوژۍ پلي کولو ته اړتیا ده، او د پخولو دوره خورا اوږده ده. د هدف کثافت د لاسته راوړلو لپاره، څو د امیندوارۍ د پخولو دورې ته اړتیا ده، او د ګرافیت کولو دوره د عادي ګرافیت په پرتله خورا اوږده ده.

د isostatic pressing graphite د تولید لپاره بله طریقه د خامو موادو په توګه د میسوفیس کاربن مایکروسفیرونو کارول دي. لومړی، د میسوفاز کاربن مایکروسفیرونه په لوړه تودوخه کې د اکسیډیشن ثبات درملنې سره مخ کیږي، وروسته د اسوسټیک فشار، وروسته نور کیلسینیشن او ګرافیتیزیشن. دا میتود پدې مقاله کې ندی معرفي شوی.

1.1 خام مواد

Thد isostatic pressing graphite د تولید لپاره په خامو موادو کې مجموعه او باندر شامل دي. مجموعه معمولا د پټرولیم کوک او اسفالټ کوک او همدارنګه د ځمکې اسفالټ کوک څخه جوړیږي. د مثال په توګه، د AXF لړۍ isostatic graphite په متحده ایالاتو کې د POCO لخوا تولید شوی د ځمکې اسفالټ کوک ګیلسنټیکوک څخه جوړ شوی.

د مختلف استعمالونو سره سم د محصول فعالیت تنظیم کولو لپاره ، کاربن تور او مصنوعي ګرافیټ هم د اضافو په توګه کارول کیږي. په عموم کې، د پټرولیم کوک او اسفالټ کوک باید په 1200 ~ 1400 ℃ کې حساب شي ترڅو لندبل او بې ثباته مادې د کارولو دمخه لرې کړي.

په هرصورت، د محصولاتو میخانیکي ملکیتونو او ساختماني کثافت ته وده ورکولو لپاره، د خامو موادو لکه کوک په کارولو سره د اسوسټیک فشار کولو ګرافیت مستقیم تولید هم شتون لري. د کوکینګ ځانګړتیا دا ده چې دا بې ثباته ماده لري، د ځان سینټرینګ ځانګړتیاوې لري، او د باندر کوک سره په همغږي توګه پراختیا او تړون کوي. باندر معمولا د ډبرو سکرو ټار پیچ کاروي، او د هرې تصدۍ د مختلف تجهیزاتو شرایطو او پروسې اړتیاو سره سم، د ډبرو سکرو د نرم کولو نقطه د 50 ℃ څخه تر 250 ℃ پورې ده.

د اسوسټاټیک پریسینګ ګرافیټ فعالیت د خامو موادو لخوا خورا اغیزمن کیږي ، او د خامو موادو انتخاب د اړین وروستي محصول تولید کې کلیدي اړیکه ده. د تغذیې دمخه، د خامو موادو ځانګړتیاوې او یونیفورم باید په کلکه وڅیړل شي.

1.2 پیسول

د isostatic pressing graphite مجموعه اندازه معمولا د 20um څخه ښکته ته رسیدو ته اړتیا لري. په اوس وخت کې، تر ټولو رغول شوی isostatic pressing graphite د 1 μm اعظمي ذرې قطر لري. دا ډیر پتلی دی.

د مجموعې کوک په داسې ښه پوډر کې د مینځلو لپاره، یو خورا ښه کولہو ته اړتیا ده. د منځنۍ ذرې اندازه د 10-20 μ m پوډر پیس کول د عمودی رولر مل کارولو ته اړتیا لري، د منځنۍ ذرې اندازه له 10 μ څخه کم د m پوډر د هوا جریان ګرینډر کارولو ته اړتیا لري.

1.3 ګډول او غوټه کول

د ځمکی پوډر او د ډبرو سکرو tar pitch binder په تناسب کې د تودوخې مکسر کې د غوټۍ کولو لپاره واچوئ، ترڅو د اسفالټ یوه طبقه په مساوي ډول د پوډر کوک ذرات په سطحه ټینګه شي. د پخولو وروسته، پیسټ لیرې کړئ او پریږدئ چې یخ شي.