د ایزوستاتیک فشار ګرافایټدا د ګرافایټ موادو یو نوی ډول دی چې په ۱۹۶۰ لسیزه کې رامینځته شوی، کوم چې د غوره ځانګړتیاوو لړۍ لري. د مثال په توګه، د ایزوسټاټیک فشار ګرافایټ ښه تودوخې مقاومت لري. په غیر فعاله فضا کې، د هغې میخانیکي ځواک نه یوازې د تودوخې زیاتوالي سره کمیږي، بلکې زیاتیږي، چې شاوخوا ۲۵۰۰ ℃ ته خپل لوړ ارزښت ته رسیږي؛ د عادي ګرافایټ په پرتله، د هغې جوړښت ښه او کثافت لري، او د هغې یوشانوالی ښه دی؛ د تودوخې پراختیا ضخامت خورا ټیټ دی او د تودوخې شاک غوره مقاومت لري؛ ایزوټروپیک؛ قوي کیمیاوي سنکنرن مقاومت، ښه حرارتي او بریښنایی چالکتیا؛ د میخانیکي پروسس کولو غوره فعالیت لري.
دا دقیقا د خپل غوره فعالیت له امله ده چې د ایزوسټاټیک پریسینګ ګرافایټ په پراخه کچه د فلزاتو، کیمیا، بریښنا، فضايي او اټومي انرژۍ صنعت په برخو کې کارول کیږي. سربیره پردې، د ساینس او ټیکنالوژۍ پرمختګ سره، د غوښتنلیک ساحې په دوامداره توګه پراخیږي.
د ایزوسټاټیک پریسینګ ګرافایټ د تولید پروسه
د ایزوسټاټیک پریسینګ ګرافایټ د تولید پروسه په لومړي شکل کې ښودل شوې ده. دا څرګنده ده چې د ایزوسټاټیک پریسینګ ګرافایټ د تولید پروسه د ګرافایټ الیکټروډونو څخه توپیر لري.
د ایزوستاتیک پریسینګ ګرافایټ لپاره په ساختماني ډول ایزوستاتیک خامو موادو ته اړتیا ده، کوم چې باید په ښه پوډرو کې مینځل شي. د سړې ایزوستاتیک پریسینګ جوړولو ټیکنالوژي پلي کولو ته اړتیا لري، او د روسټینګ دوره ډیره اوږده ده. د هدف کثافت ترلاسه کولو لپاره، د امپریګنیشن روسټینګ څو دورې ته اړتیا ده، او د ګرافیټیزیشن دوره د عادي ګرافایټ په پرتله ډیره اوږده ده.
د ایزوستاتیک فشار ورکولو ګرافایټ تولید لپاره بله طریقه د خامو موادو په توګه د میسوفیز کاربن مایکروسفیرونو کارول دي. لومړی، د میسوفیز کاربن مایکروسفیرونه په لوړه تودوخه کې د اکسیډیشن ثبات درملنې سره مخ کیږي، وروسته د ایزوستاتیک فشار ورکول کیږي، وروسته نور کیلسینیشن او ګرافیټیزیشن کیږي. دا طریقه پدې مقاله کې نه ده معرفي شوې.
۱.۱ خام مواد
Thد ایزوسټاټیک پریسینګ ګرافایټ تولید لپاره خام مواد کې مجموعې او باینڈرونه شامل دي. مجموعې معمولا د پټرولیم کوک او اسفالټ کوک څخه جوړیږي، او همدارنګه د ځمکې اسفالټ کوک څخه. د مثال په توګه، د AXF لړۍ ایزوسټاټیک ګرافایټ چې په متحده ایالاتو کې د POCO لخوا تولید شوی د ځمکې اسفالټ کوک ګیلسنټیکوک څخه جوړ شوی.
د مختلفو استعمالونو سره سم د محصول فعالیت تنظیمولو لپاره، کاربن تور او مصنوعي ګرافیت هم د اضافه کونکو په توګه کارول کیږي. په عموم کې، د پټرولیم کوک او اسفالټ کوک باید د کارولو دمخه د رطوبت او بې ثباته موادو لرې کولو لپاره په 1200 ~ 1400 ℃ کې کیلسین شي.
په هرصورت، د محصولاتو میخانیکي ملکیتونو او ساختماني کثافت ښه کولو لپاره، د خامو موادو لکه کوک په کارولو سره د ایزوسټاټیک پریسینګ ګرافایټ مستقیم تولید هم شتون لري. د کوکینګ ځانګړتیا دا ده چې دا بې ثباته ماده لري، د ځان سینټرینګ ځانګړتیاوې لري، او د باندر کوک سره په همغږي ډول پراخیږي او قرارداد کوي. باندر معمولا د ډبرو سکرو ټار پیچ کاروي، او د هرې تصدۍ د مختلفو تجهیزاتو شرایطو او پروسې اړتیاو سره سم، د کارول شوي ډبرو سکرو ټار پیچ نرمولو نقطه د 50 ℃ څخه تر 250 ℃ پورې ده.
د ایزوسټاټیک پریسینګ ګرافایټ فعالیت د خامو موادو لخوا خورا اغیزمن کیږي، او د خامو موادو انتخاب د اړتیا وړ وروستي محصول تولید کې یو مهم لینک دی. د تغذیې دمخه، د خامو موادو ځانګړتیاوې او یووالي باید په کلکه وڅیړل شي.
۱.۲ پیس کول
د ایزوستاتیک پریسینګ ګرافایټ مجموعي اندازه معمولا د 20um څخه ښکته ته رسیدو ته اړتیا لري. اوس مهال، ترټولو پاک شوی ایزوستاتیک پریسینګ ګرافایټ د 1 μm اعظمي ذراتو قطر لري. دا خورا نری دی.
د کوک د داسې ښه پوډر جوړولو لپاره، یو ډیر ښه کرشیر ته اړتیا ده. د اوسط ذراتو اندازې 10-20 μ سره د پیسولو لپاره د m پوډر د عمودی رولر مل کارولو ته اړتیا لري، د اوسط ذراتو اندازه 10 μ څخه کم وي د m پوډر د هوا جریان ګرینډر کارولو ته اړتیا لري.
۱.۳ ګډول او غوټه کول
د مخلوط کولو لپاره د تودوخې مکسر کې د ځمکې پوډر او د ډبرو سکرو پیچ باندر په تناسب سره واچوئ، ترڅو د اسفالټ یوه طبقه په مساوي ډول د پوډر کوک ذراتو سطحې سره ونښلول شي. د ګډولو وروسته، پیسټ لرې کړئ او پریږدئ چې یخ شي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۲۷-۲۰۲۳