د Isostatic Pressing Graphite تفصيلي وضاحت (1)

Isostatic pressing graphiteد ګرافیت موادو نوی ډول دی چې په 1960s کې رامینځته شوی ، کوم چې د غوره ملکیتونو لړۍ لري.د مثال په توګه، isostatic pressing graphite د تودوخې ښه مقاومت لري.په غیر فعاله فضا کې، د هغې میخانیکي ځواک نه یوازې د تودوخې په زیاتوالي سره نه کمیږي، بلکې زیاتیږي، د 2500 ℃ په شاوخوا کې خپل لوړ ارزښت ته رسیږي؛د عادي ګرافیت په پرتله، جوړښت یې ښه او کثافت دی، او یوشانوالی یې ښه دی؛د تودوخې توسعې ضخامت خورا ټیټ دی او د تودوخې شاک مقاومت لري؛اسوټروپيک;قوي کیمیاوي سنکنرن مقاومت، ښه حرارتي او بریښنایی چالکتیا؛د میخانیکي پروسس کولو عالي فعالیت لري.

دا دقیقا د دې عالي فعالیت له امله دی چې د اسوسټیک فشار کولو ګرافیټ په پراخه کچه په برخو کې لکه فلزاتو ، کیمیا ، بریښنا ، فضایی او اټومي انرژي صنعت کې کارول کیږي.سربیره پردې ، د ساینس او ​​​​ټیکنالوژۍ پرمختګ سره ، د غوښتنلیک ساحې په دوامداره توګه پراخیږي.

د isostatic pressing graphite د تولید پروسه

د isostatic pressing graphite د تولید پروسه په 1 شکل کې ښودل شوې ده. دا څرګنده ده چې د اسوسټیټیک پریسینګ ګرافیت د تولید پروسه د ګرافیت الکترودونو څخه توپیر لري.

Isostatic pressing graphite په ساختماني ډول isotropic خامو موادو ته اړتیا لري، کوم چې باید په ښه پوډرونو کې مینځل شي.د کولډ اسوسټیک فشار کولو ټیکنالوژۍ پلي کولو ته اړتیا ده، او د پخولو دوره خورا اوږده ده.د هدف کثافت د لاسته راوړلو لپاره، څو د امیندوارۍ د پخولو دورې ته اړتیا ده، او د ګرافیت کولو دوره د عادي ګرافیت په پرتله خورا اوږده ده.

د isostatic pressing graphite د تولید لپاره بله طریقه د خامو موادو په توګه د میسوفیس کاربن مایکروسفیرونو کارول دي.لومړی، د میسوفاز کاربن مایکروسفیرونه په لوړه تودوخه کې د اکسیډیشن ثبات درملنې سره مخ کیږي، وروسته د اسوسټیک فشار، وروسته نور کیلسینیشن او ګرافیتیزیشن.دا میتود پدې مقاله کې ندی معرفي شوی.

1.1 خام مواد

Thد isostatic pressing graphite د تولید لپاره په خامو موادو کې مجموعه او باندر شامل دي.مجموعه معمولا د پټرولیم کوک او اسفالټ کوک او همدارنګه د ځمکې اسفالټ کوک څخه جوړیږي.د مثال په توګه، د AXF لړۍ isostatic graphite په متحده ایالاتو کې د POCO لخوا تولید شوی د ځمکې اسفالټ کوک ګیلسنټیکوک څخه جوړ شوی.

د مختلف استعمالونو سره سم د محصول فعالیت تنظیم کولو لپاره ، کاربن تور او مصنوعي ګرافیټ هم د اضافو په توګه کارول کیږي.په عموم کې، د پټرولیم کوک او اسفالټ کوک باید په 1200 ~ 1400 ℃ کې حساب شي ترڅو لندبل او بې ثباته مادې د کارولو دمخه لرې کړي.

په هرصورت، د محصولاتو میخانیکي ملکیتونو او ساختماني کثافت ته وده ورکولو لپاره، د خامو موادو لکه کوک په کارولو سره د اسوسټیک فشار کولو ګرافیت مستقیم تولید هم شتون لري.د کوکینګ ځانګړتیا دا ده چې دا بې ثباته ماده لري، د ځان سینټرینګ ځانګړتیاوې لري، او د باندر کوک سره په همغږي توګه پراختیا او تړون کوي.باندر معمولا د ډبرو سکرو ټار پیچ کاروي، او د هرې تصدۍ د مختلف تجهیزاتو شرایطو او پروسې اړتیاو سره سم، د ډبرو سکرو د نرم کولو نقطه د 50 ℃ څخه تر 250 ℃ پورې ده.

د اسوسټاټیک پریسینګ ګرافیټ فعالیت د خامو موادو لخوا خورا اغیزمن کیږي ، او د خامو موادو انتخاب د اړین وروستي محصول تولید کې کلیدي اړیکه ده.د تغذیه کولو دمخه، د خامو موادو ځانګړتیاوې او یووالي باید په کلکه وڅیړل شي.

1.2 پیسول

د isostatic pressing graphite مجموعه اندازه معمولا د 20um څخه ښکته ته رسیدو ته اړتیا لري.په اوس وخت کې، تر ټولو رغول شوی isostatic pressing graphite د 1 μm اعظمي ذرې قطر لري.دا ډیر پتلی دی.

د مجموعې کوک په داسې ښه پوډر کې د مینځلو لپاره، یو خورا ښه کولہو ته اړتیا ده.د منځنۍ ذرې اندازه د 10-20 μ m پوډر پیس کول د عمودی رولر مل کارولو ته اړتیا لري، د منځنۍ ذرې اندازه له 10 μ څخه کم د m پوډر د هوا جریان ګرینډر کارولو ته اړتیا لري.

1.3 ګډول او غوټه کول

د ځمکی پوډر او د ډبرو سکرو tar pitch binder په تناسب کې د تودوخې مکسر کې د غوټۍ کولو لپاره واچوئ، ترڅو د اسفالټ یوه طبقه په مساوي ډول د پوډر کوک ذرات په سطحه ټینګه شي.د پخولو وروسته، پیسټ لرې کړئ او یخ پریږدئ.